Process Quality Engineer

Date: Nov 13, 2026

Location: TEPOTZOTLAN, MX

Company: Tenneco

1          Puesto

Ingeniero Proceso de Calidad - Process Quality Engineer PQE

2          Propósito

Ser el principal contacto con los CQE y área de producción de DRiV Tenneco Planta Tepotzotlan.

3          Alcance

Responsable de coordinar las inspecciones/controles de calidad que deben completarse en línea, con el objetivo de garantizar los niveles requeridos de cumplimiento de los productos/procesos.

 

Auditoria de producto además de todos los controles necesarios para la producción en serie (cada cobertura de turnos) y las configuraciones (cuando se cambia un número de pieza): verificación de que los parámetros correctos del proceso se establecen en las máquinas/equipos, verificación del cumplimiento de todas las características significativas identificadas en el Plan de Control, verificación del correcto funcionamiento de todos los dispositivos (controles automáticos/poka-yoke) que están en su lugar para controlar cualquier característica relacionada con la seguridad del producto.

 

3.1       Puestos que le reportan

PUESTO

Auditores de Calidad

 

4          Funciones esenciales

4.1       Calidad

    • Responsable de seguir y garantizar el correcto cumplimiento de los Requerimientos Específicos de DRiV y Requerimientos Específicos de Clientes (CSR).
    • Asegurar y hacer cumplir los Planes de Control definidos.
    • Soporte para la solución de problemas (internos y externos) buscando cumplir los tiempos definidos por el Cliente (EPS/8D, PPAP, etc.).
    • Coordinar e impulsar la actividad de los Ingenieros/Inspectores de Calidad de Procesos.
    • Garantizar la formación adecuada a los ingenieros/inspectores de calidad de los procesos sobre el cumplimiento de productos/procesos y, en particular, la garantía de seguridad del producto.
    • Participa en la emisión y actualización del PFMEA;
    • Definir y describir los controles de producto y proceso y colabora con el Ingeniero de Calidad del Cliente para implementar los requisitos del Cliente.
    • Mejorar y robustecer el Plan de Control junto con el Ingeniero de Calidad del Cliente
    • Definir, implementar y seguir los sistemas de control y equipos utilizados en la producción, en cooperación con otras funciones.
    • Apoyar el CQE en la homologación del proceso interno (MRA);
    • Asegura un registro diario de los indicadores de calidad en el área de actividad;
    • Llevar a cabo una revisión periódica de las capacidades del proceso, y calcula las capacidades iniciales del proceso para producción en serie;
    • Tener la autoridad para iniciar acciones para evitar la aparición de inconformidades relacionadas con los productos/procesos y la autoridad para detener el trabajo en productos sospechosos no conformes hasta que se haya corregido la deficiencia o condiciones.
    • Es responsable de una adecuada escalada a la alta dirección de la planta en caso de incumplimiento identificado y/o mala adherencia a las reglas definidas.
    • Coordinar análisis de los incidentes internos de calidad;
    • Integrante parte del equipo que analiza los incidentes de calidad del cliente.
    • Soporte a plan de Visitas a Clientes.
    • Soporte Auditorías (internas de DRiV, LPA, VDA 6.3, VDA 6.5, producto terminado, CP y PFMEA, recibo de materiales, EPS/8D, formatos específicos de Clientes).
    • Participar activamente en el desarrollo y actualización respectiva del Plan de Control, basado en la información de Diagramas de Flujo y AMEF de proceso.
    • Realizar 5S en el área de responsabilidad, así como soporte a las áreas productivas.
    • Dar soporte a la gestión de los PPAP´s de Clientes con PSW firmados o documentación que aplique para liberar el producto.
    • Generar reportes de los KPI definidos para el Departamento de Calidad.
    • Analizar e implementar acciones correctivas para reducción del Scrap.
    • Realizar presentaciones ejecutivas para presentar información respectiva.
    • Coordinar juntas para la comunicación efectiva y eficiente, juntas y minuta de actividades.
    • Seguimiento y cierre de actividades definidas en un plan de acción.
    • Soporte en los cambios de ingeniería, según aplique.
    • Soporte del Full layout y pruebas funcionales requeridas para el producto basado en el Requerimiento del Cliente.
    • Soporte del Safe Launch / Lanzamiento de proyectos en fase de Start of Production (SOP).

5          Deberes

5.1       Seguridad

    • Responsable de portar y usar el equipo de protección personal (EPP) correspondiente.
    • Respetar y hacer respetar activamente los lineamientos de Seguridad y Salud, reportando al área MASS las condiciones no seguras y peligrosas en su lugar de trabajo sus alrededores.
    • Para prevención de enfermedades, queda obligado a someterse a los exámenes médicos y/o cualquier otro reconocimiento médico que la empresa considere pertinente.
    • Participar en la implementación de los sistemas de gestión de seguridad y ambiental
    • Responsabilizarse por su propia seguridad y la seguridad integral de su área
    • Asegurar la correcta identificación de todas las sustancias químicas utilizadas en sus áreas de trabajo.
    • Obligación de separar sus residuos adecuadamente desde la generación.
    • Informar al área de MASS sobre el uso e ingreso de nuevas sustancias químicas para realizar el análisis de riesgo correspondiente.
    • No cometer actos inseguros o generar condiciones inseguras de trabajo.
    • Participar en los simulacros de emergencia programados y brigadas de emergencias.
    • Participar y atender los entrenamientos asignados por MASS y/o RH.
    • Participar en la actualización de la Matriz de identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos de su área si el área de MASS lo considera necesario
    • Participar en la actualización de la Matriz de identificación de aspectos e impactos ambientales de su área si el área de MASS lo considera necesario
    • Cumplir con los requerimientos del Sistema de calidad (IATF-16949) y MASS (ISO 14001 e ISO-45001) en sus versiones vigentes.
    • Cumplir y hacer cumplir el Reglamento Interior de Trabajo (RIT).

5.2       Mejora Continua

    • Facilitador para entrenamientos referente a su área de especialidad.
    • Aplicar herramientas estadísticas para analizar datos.
    • Aplicar Diseño de Experimentos (DoE) para robustecer el proceso de producción.
    • Realizar proyectos Six Sigma.
    • Define, implementa y completa planes de mejora.

5.3       Sistema

    • Cumplir los requerimientos específicos de la IATF-16949:2016 y MASS (ISO 14001 e ISO-45001) y Requerimiento de Clientes Específicos (SCR) en sus versiones vigentes.
    • Cumplimiento y mejora del Sistema de Gestión de Calidad DRiV.
    • Hacer conciencia sobre la importancia del Sistema de Gestión Ambiental y de seguridad.
    • Soporte de Auditorías VDA 6.3, ISO / TS 16949, OHSAS 18001: 2007, ISO 14001 en su versión vigente, D / TLD.

 

 

5.4       Nuevos Proyectos

    • Actualizar y validar los métodos e instrumentos de control para el material.
    • Soporte en el desarrollo de nuevos proyectos y nuevos productos, APQP.
    • Soporte un Handover para liberación de la Fase Proyectos a Fase Producción en serie

6          Autoridad

FUNCIONES

FRECUENCIA

IMPACTO / OBJETIVO

Detener cualquier proceso y/o actividad

que ponga en peligro la seguridad y/o salud

del personal, el medio ambiente o a las

instalaciones de la planta.

Siempre

Alto Impacto

En todas sus actividades es libre de actuar, dentro del marco de referencia de las políticas y procedimientos de la organización.

Siempre

Alto Impacto

Detener la producción cuando presenta algún problema de calidad.

Siempre

Alto impacto

Detener el envió cuando presenta algún problema de calidad o cuando sea necesario la escalación  a la Alta Dirección para su aprobación.

Siempre

Alto impacto

 

7          Requisitos

  • Requerimiento de Clientes (SCR)
  • Métodos de solución de problemas (Six sigma, DOE, 8D/EPS, Is/Is Not)
  • Interpretación de Planos (GD&T)
  • Core Tools (CP, FMEA, SPC, APQP, MSA, IMDS)
  • Estadística
  • Conocimiento de Norma IATF 16949:2016 (vigente) y/o VDA 6.3.
  • Conocimiento de la ISO 14001 (vigente)

8          Demandas físicas

ÁREA/PUESTO

FUNCIONES

OBJETIVO

Relaciones Internas:

 

 

Clientes internos

  • Ingeniero Calidad Proceso
  • Ingeniero Calidad Clientes
  • Laboratorio
  • Planeador de Materiales
  • Ingeniero de Manufactura
  • Área de producción
  • Ingeniero de proyectos
  • Compras
  • Ventas
  • Equipo Regional

 

  • Atender sus requerimientos y darles seguimiento.
  • Apoyar en las labores de contención en líneas de producción adecuadas que garanticen que los procesos puedan continuar y disminuir los riesgos internos.
  • Solicitar pruebas y resultados.
  • Entregar reportes y análisis requeridos.
  • Coordinar
  • Reportar los problemas que hay con los clientes; Gestionar y administrar los cambios de ingeniería.
  • Soporte y auditorías en conjunto los CP, AMEF del proceso y recibir WI’s.
  • Notificar los problemas de los clientes y solucionarlos.
  • Reportar KPI´s de Clientes, balance score card.
  • Plan de acción de mejoras con Clientes.
  • Auditoria internas y externas.
  • Mejora continua de procesos y documentación.
  • Coordinar la comunicación efectiva.
  • Gestionar la solución de problemas.
  • Analizar el riesgo de impacto al Cliente.
  • Tener toda la información necesaria.
  • Soporte de tercerías (internas), clean point.

Relaciones Externas:

Clientes externos:

  • Auditores externos
  • Clientes externos

Sorteadoras.

 

  • Atender los requerimientos y darles seguimiento.
  • Atender auditorías.
  • Manejo y coordinación equipo de operación en temas de calidad y desempeño de componentes y materias primas.
  • Analizar datos e información.

9          Formación

Formación académica

Experiencia

Conocimientos específicos     

Idioma

Ing. Mecánico, Industrial o a fin.

 

Deseable: Lean Manufacturing / 6 sigma background, VDA 6.3 Certified Auditor, VDA 6.5 Product auditor

 

• Al menos 3 años de experiencia en un rol profesional de gestión de calidad (preferiblemente en la industria automotriz)

• Buen conocimiento de los productos y procesos de frenado

Deseable:

  • Criterios de Calidad.
  • PSCR Basico
  • Requerimiento de Clientes (SCR).
  • Métodos de solución de problemas

(Six sigma, DOE, 8D/EPS, Is/Is Not).

  • Interpretación de Planos (GD&T)
  • Core Tools (CP, FMEA, SPC, APQP, MSA, IMDS).
  • Estadística.
  • Conocimiento de Norma IATF 16949:2016 (vigente) y/o VDA 6.3.

Conocimiento de la ISO 14001 (vigente).

Inglés intermedio, deseable avanzado

10      Historia revisiones

Cambios más recientes primero.

Revisión

Fecha

Detalles

1

31/10/2022

Se modifica el punto 1 como Puesto